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| SMT貼片機制造技術存在的問題 |
| 發(fā)布者： 發(fā)布時間：2013/10/11 閱讀：3528次 |
目前我國SMT貼片主要設備貼片機擁有量大約在6000～7000部，絕大部分為國外產(chǎn)品。貼片元器件（SMC/SMD）主要靠進口。其它SMT設備，如印刷機、點膠機、再流焊、檢測設備、維修工作站等基本依靠進口。僅2000年我國就進口貼片機1500余臺，價值4億多美元。2001年上半年勢頭更猛，半年進口貼片機超過1000臺。但我國在SMT技術引進及發(fā)展SMT產(chǎn)業(yè)方面還存在一些問題。
作為電氣互聯(lián)技術的主要組成部分和主體技術的表面組裝技術即SMT，是現(xiàn)代電氣互聯(lián)技術的主流。經(jīng)過20多年的發(fā)展，目前SMT已經(jīng)成為現(xiàn)代電子產(chǎn)品的PCB電路組件級互聯(lián)的主要技術手段。發(fā)達國家的SMT應用普及率已超過75％，并進一步向高密度組裝、立體組裝等技術為代表的組裝技術領域發(fā)展。組裝技術的不斷發(fā)展必將對組裝工藝及相關設備的發(fā)展提出新的要求。
如何縮短運行時間、加速轉(zhuǎn)換時間，以及不斷地引入具有大量的引腳數(shù)量和精細問距的元器件成了如今的貼裝設備所面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。正因為如此，所以選擇合適的貼裝設備以滿足現(xiàn)如今的應用需要足。電子產(chǎn)品裝配的生產(chǎn)能力和多功能適應性對貼裝設備的依賴性相當?shù)拇�。在牛產(chǎn)制造中所發(fā)牛的要求返工的缺陷中高達50%的問題是起源于貼裝過程中所生產(chǎn)的問題。對貼片機性能有著至關重要的2個影響因素是貼片機的結構和視覺系統(tǒng)。
發(fā)展自己的SMT貼片機制造技術我國每年引進SMT?設備的總量已占到世界總產(chǎn)品的10%左右。但我國在SMT的引進中主要是引進產(chǎn)品，基本沒有或很少引進SMT設備的制造技術。我國電子信息產(chǎn)業(yè)已成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。電子信息產(chǎn)品制造業(yè)的主要設備，SMT設備幾乎依靠進口，這種狀況是不正常的。我國應發(fā)展自己的SMT設備制造技術。
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